प्लास्टिक कंटेनर तयार करण्याची प्रक्रिया काय आहे?

मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत

● PP, APET, PVC, PLA, BOPS, PS प्लास्टिक शीटसाठी योग्य.
● फीडिंग, फॉर्मिंग, कटिंग, स्टॅकिंग सर्वो मोटरद्वारे चालविले जाते.
● फीडिंग, फॉर्मिंग, इन-मोल्ड कटिंग आणि स्टॅकिंग प्रक्रिया स्वयंचलितपणे पूर्ण उत्पादन आहे.
● जलद बदल यंत्रासह साचा, सोपी देखभाल.
● 7बार हवेचा दाब आणि व्हॅक्यूमसह तयार करणे.
● दुहेरी निवडण्यायोग्य स्टॅकिंग सिस्टम.

प्लास्टिक कंटेनर उत्पादन प्रक्रिया

प्लॅस्टिक कंटेनरच्या उत्पादनामध्ये अनेक प्रमुख पायऱ्यांचा समावेश होतो, प्रत्येकाला विशेष यंत्रसामग्री आणि उपकरणांद्वारे मदत केली जाते. या प्रक्रियेचे खाली तपशीलवार वर्णन केले आहे:

1. साहित्य निवड

प्लॅस्टिक कंटेनर बनवण्याची पहिली पायरी म्हणजे योग्य प्रकारचे प्लास्टिक निवडणे. सामान्य सामग्रीमध्ये पॉलीथिलीन (पीई), पॉलीप्रॉपिलीन (पीपी) आणि पॉलीविनाइल क्लोराईड (पीव्हीसी) यांचा समावेश होतो. सामग्रीची निवड कंटेनरच्या इच्छित वापरावर, आवश्यक टिकाऊपणा आणि नियामक अनुपालनावर अवलंबून असते, विशेषत: अन्न ग्रेड अनुप्रयोगांसाठी.

2. साहित्य तयार करणे

सामग्री निवडल्यानंतर, ते प्रक्रियेसाठी तयार केले जाते. यामध्ये ओलावा काढून टाकण्यासाठी प्लास्टिकच्या गोळ्या कोरड्या करणे समाविष्ट आहे, ज्यामुळे अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो आणि नंतर वितळण्यासाठी आणि मोल्डिंगसाठी गोळ्यांना मशीनमध्ये फीड करणे समाविष्ट आहे.

3. मोल्डिंग प्रक्रिया

वापरलेल्या यंत्राच्या प्रकारावर अवलंबून, मोल्डिंग प्रक्रिया बदलू शकते:

इंजेक्शन मोल्डिंग: कोरड्या गोळ्या वितळेपर्यंत गरम केल्या जातात आणि नंतर मोल्डमध्ये इंजेक्ट केल्या जातात. प्लास्टिक घट्ट होण्यासाठी साचा थंड केला जातो आणि नंतर बाहेर काढला जातो.

ब्लो मोल्डिंग: पॅरिसन बनवून गरम केले जाते. साचा नंतर कंटेनरचा आकार तयार करण्यासाठी फुगवले जाते. थंड झाल्यावर, साचा उघडला जातो आणि कंटेनर काढला जातो.

एक्सट्रूझन: प्लास्टिक वितळले जाते आणि साच्याद्वारे सतत आकार तयार करण्यास भाग पाडले जाते, जे नंतर कंटेनरच्या इच्छित लांबीपर्यंत कापले जाते.

थर्मोफॉर्मिंग: प्लॅस्टिक शीट गरम करून टेम्प्लेटवर मोल्ड केली जाते. थंड झाल्यावर, मोल्डेड कंटेनर छाटले जाते आणि प्लास्टिकच्या शीटपासून वेगळे केले जाते.

4.गुणवत्ता नियंत्रण

उत्पादन प्रक्रियेतील गुणवत्ता नियंत्रण ही एक महत्त्वाची पायरी आहे. प्रत्येक कंटेनरची वार्पिंग, असमान जाडी किंवा दूषितता यासारख्या दोषांसाठी तपासणी केली जाते. अत्याधुनिक यंत्रसामग्रीमध्ये बहुधा स्वयंचलित तपासणी प्रणाली समाविष्ट असते ज्या रिअल टाइममध्ये दोष शोधतात, केवळ उच्च दर्जाची उत्पादनेच बाजारात पोहोचतात याची खात्री करतात.

5. मुद्रण आणि लेबलिंग

कंटेनर मोल्ड आणि तपासल्यानंतर, मुद्रण आणि लेबलिंग प्रक्रिया होऊ शकते. यामध्ये ब्रँड लोगो, उत्पादन माहिती आणि बारकोड जोडणे समाविष्ट आहे. विशेष प्रिंटिंग मशिनरी हे सुनिश्चित करते की प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर ग्राफिक्स अचूकपणे जोडलेले आहेत.

6. पॅकेजिंग आणि वितरण

7. उत्पादन प्रक्रियेतील अंतिम टप्पा म्हणजे वितरणासाठी कंटेनरचे पॅकेज करणे, ज्यामध्ये कंटेनर (सामान्यतः मोठ्या प्रमाणात) गटबद्ध करणे आणि शिपमेंटसाठी तयार करणे समाविष्ट आहे. कार्यक्षम पॅकेजिंग मशिनरी ही प्रक्रिया सुव्यवस्थित करण्यात मदत करते, उत्पादन किरकोळ विक्रेत्याला किंवा अंतिम वापरकर्त्याला वितरणासाठी तयार आहे याची खात्री करते.

प्लास्टिक कंटेनर उत्पादनात टिकाऊपणा

प्लॅस्टिक कंटेनरची मागणी जसजशी वाढत चालली आहे, तसतशी त्यांच्या उत्पादनात टिकाऊपणाची गरज आहे. बऱ्याच कंपन्या जैवविघटनशील प्लास्टिक आणि पुनर्नवीनीकरण सामग्री यांसारख्या पर्यावरणास अनुकूल सामग्रीमध्ये गुंतवणूक करत आहेत. याव्यतिरिक्त, प्लास्टिक कंटेनर मशिनरीमधील प्रगती उत्पादकांना उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कचरा आणि उर्जेचा वापर कमी करण्यास सक्षम करत आहे.

थोडक्यात, ची प्रक्रियाप्लास्टिक कंटेनर तयार करणेतंत्रज्ञान, भौतिक विज्ञान आणि गुणवत्ता नियंत्रण यांचा एक जटिल संवाद आहे, हे सर्व विशेष प्लास्टिक कंटेनर मशीनरीशिवाय साध्य केले जाऊ शकत नाही. उद्योग विकसित होत असताना, ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करताना पर्यावरणावर होणारा परिणाम कमी करताना टिकाऊपणा आणि नावीन्यपूर्णतेचा स्वीकार करणे महत्त्वाचे ठरेल आणि ही प्रक्रिया समजून घेणे केवळ आधुनिक उत्पादनाची जटिलता अधोरेखित करत नाही तर प्लास्टिक कंटेनरसाठी जबाबदार दृष्टिकोन घेण्याचे महत्त्व देखील अधोरेखित करते. उत्पादन