20+ वर्षांचा उत्पादन अनुभव

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे तीन मूलभूत प्रकार कोणते आहेत?

इंजेक्शन मोल्डिंग ही मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी उत्पादन प्रक्रिया आहे जी वितळलेली सामग्री मोल्डमध्ये इंजेक्ट करून भाग तयार करते. हे तंत्र विशेषतः प्लास्टिकच्या भागांच्या निर्मितीमध्ये लोकप्रिय आहे, परंतु ते धातू आणि इतर सामग्रीसाठी देखील वापरले जाऊ शकते. दइंजेक्शन मोल्डिंग मशीनप्रक्रियेचा केंद्रबिंदू आहे आणि अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि किंमत-प्रभावीता निर्धारित करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. हा लेख इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे तीन मूलभूत प्रकार आणि त्यांची अद्वितीय कार्ये एक्सप्लोर करेल.

हायड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन्स

हायड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हे सर्वात पारंपारिक आणि सामान्यतः वापरले जाणारे प्रकार आहेतइंजेक्शन मोल्डिंग मशीनउद्योगात, आणि ते मोल्डमध्ये वितळलेले पदार्थ इंजेक्ट करण्यासाठी आवश्यक शक्ती निर्माण करण्यासाठी हायड्रॉलिक प्रणाली वापरतात. हायड्रॉलिक मशीनच्या मुख्य घटकांमध्ये हायड्रॉलिक पंप, हायड्रॉलिक सिलेंडर आणि हायड्रॉलिक व्हॉल्व्ह यांचा समावेश होतो, जे एकत्रितपणे हायड्रॉलिक द्रवपदार्थाचा प्रवाह आणि दाब नियंत्रित करतात.

फायदे:

उच्च क्लॅम्पिंग फोर्स: हायड्रॉलिक आणि मोठ्या क्लॅम्पिंग फोर्स तयार करू शकतात, ज्यामुळे ते मोठ्या आणि जटिल मोल्डसाठी योग्य बनतात.

अष्टपैलुत्व: सर्व प्रकारच्या सामग्री आणि कंपोझिटसह विस्तृत सामग्री हाताळू शकते.

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी किफायतशीर: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी, हायड्रॉलिक प्रेस त्यांच्या टिकाऊपणामुळे आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्ता राखण्याच्या क्षमतेमुळे अधिक किफायतशीर असतात.

तोटे:

ऊर्जेचा वापर: हायड्रॉलिक सिस्टीम इतर प्रकारच्या मशीन्सपेक्षा जास्त ऊर्जा वापरतात, परिणामी जास्त ऑपरेटिंग खर्च येतो.

देखभाल आवश्यकता: हायड्रॉलिक घटकांना इष्टतम कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित देखभाल आवश्यक आहे, ज्यामुळे डाउनटाइम वाढू शकतो.

आपण आमच्या या एक कटाक्ष टाकू शकताLQS मालिका सर्वो मोटर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुरवठादार,

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

वैशिष्ट्ये:

1. डबल सिलेंडर संतुलित इंजेक्शन प्रणाली;
2. मल्टी-स्टेज प्रेशर आणि स्पीड इंजेक्शन;
3. बॅक प्रेशर ऍडजस्टमेंट डिव्हाइस;
4. कमी-दाब साचा संरक्षण;
5. सिंगल हायड्रॉलिक कोर खेचणे आणि घालणे;
6. एकाधिक हायड्रॉलिक इजेक्टर नॉक-आउट;
7. यांत्रिक, विद्युत सुरक्षा उपकरण;
8. स्वयं स्नेहन प्रणाली;
9. हायड्रोलिक दाब पूर्ण आनुपातिक नियंत्रण;
10. संगणक नियंत्रण प्रणाली;
11. मोल्डिंग डेटा मेमरी सिस्टम;
12. स्वयंचलित मूस समायोजित कार्य;
13. सर्वो मोटरसह ऊर्जा-बचत;

इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन या वर्षी त्यांच्या उच्च ऊर्जा कार्यक्षमता आणि अचूकतेमुळे अधिक लोकप्रिय झाल्या आहेत. ही मशीन्स इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया चालविण्यासाठी इलेक्ट्रिक मोटर्स वापरतात, हायड्रॉलिकची गरज दूर करतात. मुख्य घटकांमध्ये सर्वो मोटर्स, बॉल स्क्रू आणि रेखीय मार्गदर्शक समाविष्ट आहेत, जे तंतोतंत नियंत्रण प्रदान करण्यासाठी एकत्रितपणे कार्य करतात.इंजेक्शन मोल्डिंगप्रक्रिया

फायदे:

-उच्च उर्जा कार्यक्षमता: मोटार गरजेनुसारच वीज वापरतात, परिणामी उर्जेचा वापर कमी होतो आणि त्यामुळे ऑपरेटिंग खर्च कमी होतो.

- अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता: सर्व्होमोटरचा वापर इंजेक्शनचा वेग आणि दाब यांचे अचूक नियंत्रण करण्यास अनुमती देतो, अशा प्रकारे सुसंगत भाग गुणवत्ता सुनिश्चित करते.

- कमी केलेला आवाज पातळी: मोटर्स हायड्रॉलिक मशीनपेक्षा कमी आवाजाच्या पातळीवर काम करतात, ज्यामुळे आवाज कमी करणे हे प्राधान्य असते अशा वातावरणासाठी ते योग्य बनतात.

तोटे:

-उच्च प्रारंभिक किंमत: हायड्रॉलिक मशीनच्या तुलनेत इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची उच्च आगाऊ किंमत काही उत्पादकांसाठी अडथळा ठरू शकते.

-मर्यादित क्लॅम्पिंग क्षमता: इलेक्ट्रिक मोटर्स विविध प्रकारचे ऍप्लिकेशन हाताळू शकतात, परंतु ते हायड्रॉलिक मशीन सारखे क्लॅम्पिंग फोर्स निर्माण करू शकत नाहीत, ज्यामुळे ते मोठ्या मोल्डसाठी कमी योग्य बनतात.

हायब्रिड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन्स

हायब्रीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हायड्रॉलिक मशीन आणि इलेक्ट्रिक मोटर्सचे फायदे एकत्र करतात. ते क्लॅम्पिंगसाठी हायड्रॉलिक प्रणाली आणि इंजेक्शनसाठी इलेक्ट्रिक ड्राइव्हचा वापर करतात, शक्ती आणि कार्यक्षमता यांच्यातील संतुलन साधतात. अशा मशीनची रचना ऊर्जेचा वापर कमी करताना कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी केली जाते.

फायदे:

-दोन्ही जगांतील सर्वोत्कृष्ट: हायब्रीड मशीन्स हायड्रॉलिक सिस्टीमची उच्च क्लॅम्पिंग क्षमता प्रदान करतात ज्यात ऊर्जेचा वापर आणि विद्युत प्रणालीची अचूकता असते.

-लवचिकता: ते अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये वापरले जाऊ शकतात आणि भिन्न उत्पादन गरजा असलेल्या उत्पादकांसाठी योग्य आहेत.

- सायकलचा कमी वेळ: हायड्रॉलिक आणि इलेक्ट्रिक घटकांच्या संयोजनामुळे सायकलचा वेळ कमी होतो आणि एकूण उत्पादकता वाढते.

तोटे:

-जटिलता: हायड्रॉलिक आणि इलेक्ट्रिकल सिस्टीमचे एकत्रीकरण हायब्रिड मशीन्स अधिक जटिल बनवू शकते आणि उच्च देखभाल आवश्यकता निर्माण करू शकते.

-किंमत विचारात घ्या: हायब्रीड मशीन अनेक फायदे देतात, ते अधिक महाग देखील असू शकतात, जे सर्व उत्पादकांना लागू होणार नाहीत.

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनउत्पादनातील एक आवश्यक साधन आहे. तीन मूलभूत प्रकार (हायड्रॉलिक, इलेक्ट्रिक आणि हायब्रीड) समजून घेतल्याने उत्पादकांना त्यांच्या विशिष्ट गरजांवर आधारित माहितीपूर्ण निर्णय घेण्यास मदत होते. प्रत्येक प्रकाराचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत आणि निवड शेवटी उत्पादनाची मात्रा, सामग्रीची आवश्यकता आणि अर्थसंकल्पीय मर्यादा यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-11-2024