रिवाइंडर कसे कार्य करते?

सर्वो ड्राइव्ह हाय स्पीडस्लिटिंग मशीनस्लिट सेलोफेनला लागू होते, सर्वो ड्राइव्ह हाय स्पीड स्लिटिंग मशीन स्लिट पीईटीला लागू होते, सर्वो ड्राइव्ह हाय स्पीड स्लिटिंग मशीन स्लिट OPP वर लागू होते, सर्वो ड्राइव्ह हाय स्पीड स्लिटिंग मशीन स्लिट CPP, PE, PS, PVC आणि संगणक सुरक्षा लॅबवर लागू होते. , इलेक्ट्रॉनिक संगणक, ऑप्टिकल साहित्य, फिल्म रोल, फॉइल रोल, सर्व प्रकारचे पेपर रोल.

स्लिटिंग आणि रिवाइंडिंग प्रक्रिया

स्लिटर आणि रिवाइंडरचे ऑपरेशन अनेक मुख्य चरणांमध्ये विभागले जाऊ शकते:

1. सामग्रीचा विस्तार करणे

अनवाइंड स्टेशनवर प्रथम एक मोठा मास्टर रोल स्थापित केला जातो. मटेरियल स्लिटिंग एरियामध्ये सहजतेने फीड होईल याची खात्री करण्यासाठी ऑपरेटर मशीनला इच्छित वेग आणि तणावावर सेट करतो. अनवाइंड स्टेशनमध्ये स्थिर ताण कायम ठेवण्यासाठी ब्रेकिंग सिस्टम देखील असू शकते.

2. सामग्री कापून

जेव्हा सामग्री स्लिटिंग क्षेत्रामध्ये दिली जाते, तेव्हा ते स्लिटिंग ब्लेडमधून जाते. ब्लेड सामग्रीला आवश्यक रुंदीमध्ये कापतात, जे अर्जावर अवलंबून काही मिलिमीटर ते अनेक सेंटीमीटर पर्यंत बदलते. स्लिटिंग प्रक्रियेतील अचूकता महत्त्वपूर्ण आहे, कारण कोणत्याही त्रुटींमुळे कचरा आणि गुणवत्तेच्या समस्या उद्भवू शकतात.

3. अंतर साहित्य मार्गदर्शक

सामग्री कापल्यानंतर, ते कटिंग टेबलच्या बाजूने फिरते. कटिंग टेबल हे सुनिश्चित करते की पट्टी संरेखित राहते आणि दोष होऊ शकते अशा कोणत्याही चुकीच्या संरेखनास प्रतिबंध करते. या टप्प्यावर, ऑपरेटरला गुणवत्ता राखण्यासाठी संरेखन आणि तणाव समायोजित करण्याची आवश्यकता असू शकते.

4. मटेरियल रिवाइंडिंग आणि स्लिटिंग

सामग्री कापल्यानंतर, ते रिवाइंडिंग स्टेशनवर पाठवले जाते. येथे, लहान रोल तयार करण्यासाठी कापलेल्या टेपला कागदाच्या कोरवर जखम केले जाते. रिवाइंडिंग स्टेशनवरील टेन्शन कंट्रोल सिस्टीम हे सुनिश्चित करते की रोल समान रीतीने आणि घट्टपणे जखमेच्या आहेत, कोणत्याही सैल किंवा असमान वळणांना प्रतिबंधित करते ज्यामुळे अंतिम उत्पादनाच्या वापरावर परिणाम होऊ शकतो.

5. गुणवत्ता नियंत्रण आणि परिष्करण

रिवाइंडिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, तयार रोल्सची गुणवत्ता तपासली जाते. यामध्ये दोष तपासणे, रोलची रुंदी आणि व्यास मोजणे आणि सामग्री आवश्यक मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करणे समाविष्ट असू शकते. गुणवत्ता मानकांची पूर्तता न करणारे कोणतेही रोल पुन्हा प्रक्रिया किंवा टाकून दिले जाऊ शकतात.

स्लिटर आणि रिवाइंडर्स वापरण्याचे फायदे

वापरून aस्लिटर रिवाइंडरउत्पादकांना अनेक फायदे देतात:

- कार्यक्षम: स्लिटिंग आणि रिवाइंडिंग मशीन मोठ्या प्रमाणात सामग्रीवर त्वरीत प्रक्रिया करू शकतात, परिणामी उत्पादनाचा कालावधी कमी आणि जास्त उत्पन्न मिळते.

- अचूकता: प्रगत नियंत्रण प्रणाली आणि तीक्ष्ण स्लिटिंग ब्लेडसह, ही मशीन अचूक कट करतात, कचरा कमी करतात आणि उच्च दर्जाचे उत्पादन सुनिश्चित करतात.

- अष्टपैलू: स्लिटिंग आणि रिवाइंडिंग मशीन विविध प्रकारच्या सामग्री हाताळू शकतात आणि विविध उद्योगांमध्ये विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.

- किफायतशीर: स्लिटिंग आणि रिवाइंडिंग प्रक्रियेला अनुकूल करून, उत्पादक भौतिक खर्च कमी करू शकतात आणि एकूण नफा सुधारू शकतात.

थोडक्यात,स्लिटर रिवाइंडर्सकन्व्हर्टिंग उद्योगासाठी उपकरणांचा एक आवश्यक तुकडा आहे, ज्यामुळे उत्पादकांना कार्यक्षमतेने लहान, वापरण्यायोग्य रोलमध्ये सामग्री कापून आणि रिवाइंड करण्यास सक्षम करते. स्लिटर रीवाइंडर कसे कार्य करते हे समजून घेणे, मास्टर रोल उघडण्यापासून ते अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण तपासणीपर्यंत, उत्पादन प्रक्रियेत सामील असलेल्या प्रत्येकासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. स्लिटर रिवाइंडरच्या क्षमतेचा वापर करून, उत्पादक ऑपरेशनल कार्यक्षमता सुधारू शकतात, कचरा कमी करू शकतात आणि त्यांच्या ग्राहकांना उच्च दर्जाचे उत्पादन देऊ शकतात.